|
|
|
|
Открытое акционерное общество "ВЕРКОН" |
|
|
|
|
|
Вертикальный двухшпиндельный токарный станок с ЧПУ модели ПАБ-350 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ Вертикальная компоновка гарантирует непосредственный доступ в зону обработки. Перемещение шпинделя по оси X обеспечивает постоянное расстояние от оператора до главного шпинделя. Токарный двухшпиндельный вертикальный станок - это токарный станок, у которого, шпинделя с закрепленными в патронах деталями расположены вертикально над неподвижно установленным инструментом и перемещаются по основным осям. Фактически, это два станка в одной рабочей зоне. Система управления станка обеспечивает независимое вращение по осям С1, С2 и перемещение по осям Х1, Х2 и Z1, Z2 двух шпинделей, это позволяет внедрять прогрессивные режимы резания и полностью использовать потенциал режущего инструмента ведущих мировых производителей (Sandvik, Kennametal) с одновременным дроблением стружки и вводить коррекцию инструмента независимо на обоих шпинделях. На станке модели ПАБ-350 устанавливаются комплектующие ведущих мировых производителей: система управления Siemens Sinumerik 840DI, цифровые привода Simovert и Simodrive 611UE, электрооборудование Schneider , пневматика Camozzi, Festo, направляющих качения Bosch Rexroth Оптимальная конструкция станины и шпиндельных бабок исключает взаимное влияние шпинделей, позволяя одновременно осуществлять черновую обработку на одном шпинделе и чистовую - на другом. Наличие устройства переворота детали (кантователя) позволяет осуществить полную обработку детали с одной стороны на одном шпинделе, передать деталь с переворотом на другой шпиндель, где обработать ее полностью с другой стороны. Кантователь за счет системы центрирования заготовки обеспечивает практически полное отсутствие осевого и радиального биения при зажиме после переворота, что гарантирует минимальное биение одного торца относительно другого. Подача заготовок производится в зону загрузки откуда ее забирает первый шпиндель. Обработка деталей производится инструментом, установленным на резцовом блоке. После обработки детали на первом шпинделе деталь передается в устройство, которое передает деталь с первого шпинделя в зону загрузки второго шпинедля. Второй шпиндель забирает деталь из зоны загрузки. Обработка детали продолжается инструментом установленным на втором резцовом блоке. После обработки деталь транспортируется в зону выгрузки.
Конструкция станка и оснастки позволяет сократить переналадку станка до минимума, что позволяет использовать станок как серийном так и в мелкосерийном производстве.
Файлы для загрузки:
|
| ||||||
Станок имеет жесткую компактную станину из высококачественного чугуна.Направляющие качения обеспечивают суппорту высокую точность и долговечность. Суппорт может быть оснащен линейными двигателями продольного перемещения, что позволяет поднять скорость перемещения суппорта до 100 м/мин. Станок оснащается системой ЧПУ и электрооборудованием фирмы "Сименс" или любым другим по требованию заказчика.